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锅炉布袋除尘器在检修时需要注意哪些方面?

湖南旺明环保工程有限公司主营产品有：除尘过滤材料、除尘布袋、袋笼骨架、除尘滤芯、仓顶除尘器、脉冲袋式除尘器、脱硫塔等。

锅炉布袋除尘器停机时，如果停机时间短，不应为滤袋清灰，应注意锅炉布袋除尘器的保温，脉冲除尘器报价，如果停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机把锅炉布袋除尘器内的残留酸性气体 干净。

（1）锅炉布袋除尘器要设专人操作和检修。转动部位定期注油。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须 换或修补。

（2）锅炉布袋除尘器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。

（3）压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。

（4）控制阀要由人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。

（5）锅炉启动时主要依靠燃油，因炉内温度低，烟气、锅炉布袋除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，脉冲除尘器，容易产生结露。其防范措施有两种：

一种是采用旁路烟道，烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉、燃油达到较高负荷、烟气达到 温度时逐步关闭旁路风门，经锅炉布袋除尘器进入正常运行。

另一种是不设旁路烟道，锅炉启动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料表面附着一层粉尘。这样，防止烟气中的油雾直接同滤袋接触，避免对滤袋造成损害。

电除尘器

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电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上，是解决小分散扬尘点除尘的新途径。它利用生产设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极， 接上高压电源而形成电场。含尘气体通过电场时，粉尘在电场力作用下聚集在罩或管壁上，净化后的气体通过排风管排出。清灰靠人工振打或自重脱落。特别适宜于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的净化。简易式电除尘器尽管形式较多，但归纳起来有罩式、管式和敞开式三种。

锅炉除尘器布袋与花板技术要求

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布袋与花板技术要求：

1、除尘布袋应利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净烟气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼支撑。

2、供方应选用 滤料，并有特性，正常耐温150℃，瞬间温度可达190℃。采用的布袋滤料为表面过滤型滤料，应达到清灰 ，脉冲除尘器出售，减少粉尘在滤袋表面形成粉层后板结的可能；除尘布袋应采用包边缝制，边，尽量减少拼缝。重叠搭接宽度应不小于10mm，以提高袋底的强度和抗冲刷能力，供方已注明滤袋产地、材质、及使用寿命等。

3、除尘布袋上端应采用弹簧涨圈形式，保证密封性能好、安装可靠性高，换袋快捷。通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。除尘布袋的装入和取出均在净气室进行，无须进入除尘器过滤室。

4、除尘器骨架采用圆型结构，其纵筋和反撑环应分布均匀，脉冲除尘器哪家好，具有足够的强度和刚度，以防止损坏和变形。袋笼顶部有保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的 的措施。袋笼、耐腐，以防止除尘器骨架表面锈蚀与滤袋粘结，同时保证换袋顺利，减少换袋过程中对布袋的损坏。

5、锅炉除尘器笼骨能保证垂直度和扭曲度。滤袋框架焊接后应光滑、刺，保证无脱焊、虚焊和漏焊现象，并有足够的强度和刚度。

6、花板作为除尘器净气室和过滤室的分隔，用于悬挂滤袋组件，同时将作为除尘器滤袋组件的检修平台。

7、花板筋板及喷吹装置布置应合理，以保证喷吹短管轴线和滤袋组件轴线的重合，整套喷吹清灰系统的运行可靠、。

8、锅炉布袋除尘器确保花板平整，无挠曲、凹凸不平等缺陷，花板内孔加工表面要光滑，刺。除尘布袋与花板的配合合理，除尘布袋与花板保证垂直，滤袋安装后严密、牢固不掉袋、装拆方便。花板、袋口、除尘器骨架安装时，无划伤现象。

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